產品詳敘
機用絲錐
N - 普通材料
特徵
- 最終標準工具
- 提供白色版本，採用 DC“V” 表面處理或 TIN 和 TICN 塗層
- 適用於各種材料 < 850 N/MM2
適用於各種螺紋，如 M、MF、UNC UNC(J)、UNF(J)、UNEF、UN、UNS、G (BSP)、Rp、Rc、W、SV Schaublin、NPT、NPTF、PG、 TR 和EG M、EG UNC、EG UNF。
QTAP - DC 全能者
這款具有完美切屑控制的多用途絲錐為數控攻牙工藝樹立了新規則。用於帶軸向補償的攻牙主軸（經典螺紋切削）或剛性攻牙。
特徵
- 切削幾何形狀、改進的切割刃條件、新型 VS 耐磨塗層和特定基礎材料之間的完美相互作用
- 普遍用於高達 1'150 N/MM2 的不同種類材料
Z - 堅韌材料
適用於防鏽耐酸材質－奧氏體不銹鋼；鐵素體和馬氏體 < 850 N/mm2；純鈦；鎳合金 1 < 850 N/mm2；純銅。 Z.70VS / Z.73VS：用於軸向補償的攻牙主軸（經典螺紋切削）或用於剛性攻牙。
特徵
- “V”型 - 經過 DC“V” 表面處理，與切削油一起使用
- VS 型 - 附 DC“VS”磨損保護塗層，可與乳液或切削油一起使用
- Z.73VS 型 - 附內部冷卻液，正面流出
w - 軟質材料
用於非合金鋁；低合金鋁；熱塑性塑膠。
特徵
- W-DLC - 適用於矽含量低 (< 9 % SI) 的鋁
- 黃色環表示材料分類“W”
H - 高強度材料
適用於 > 850 – 1,400 N/mm2 的高強度材料，適用於 ≤ 44 HRC 的高強度合金鋼。
特徵
- 適用於短切屑黃銅、磷青銅、炮銅、無鉛黃銅
- 用於硬質塑料和玻璃纖維增強塑料
- 適用於高強度和磨料材料的 DC“VH”耐磨塗層
SA - 特種合金（AERO）
對於鎳合金 2 和 3，無鉛黃銅
特徵
- SA320-4 / SA350-3 - 適用於特殊合金材質 > 850 - < 1'150 N/MM2
- SA390 - 特別穩定的鎳合金設計 3 > 1'150 - 1'600 N/MM2
- 帶綠色環，用於材料分類“SA” - AERO
TL——鈦合金（AERO）
用於鈦合金。
特徵
- 採用DC“VS”處理，提高滑動性能並避免冷焊
- TL.51VS - 帶間斷螺紋，減少熱量產生
- TL.51VS - 適用於 < 2 X D 的通孔和盲孔
GG——灰口鑄鐵、鑄鋁、鎂合金。
用於灰鑄鐵、高矽鑄鋁和鎂合金的通孔和盲孔。
特徵
- NV 型帶等離子氮化+“V”
- TC 型，附 TICN 塗層（碳氮化鈦塗層）
- GG.53TC 型 - 附內部冷卻液、正面流出及 TICN 塗層
- 適用於所有帶盲孔且攻牙深度 < 4 X D 且前方有沉孔的零件。
K - 切屑斷路器
具體要求：透過主軸冷卻液，最小出口壓力為 20 bar – 絲錐接合在刀柄中。適用於抗拉強度高達 1'150 N/mm2 的易加工材料（結構鋼或滲碳鋼、球墨鑄鐵和可鍛鑄鐵、高達 1'150 N/mm2 的合金鋼、灰口鑄鐵、鑄鋁、無鉛黃銅）。用於帶軸向補償的攻牙主軸（經典螺紋切削）或剛性攻牙。
特徵
- 確保攻牙過程安全，無切屑巢和野屑
- 帶有正面流出的內部冷卻液
- 適用於所有帶盲孔且攻牙深度 < 4 X D 且前方有沉孔的零件。
N470V - 皇冠絲錐
適用於抗拉強度高達 850 N/mm2 且伸長率最大 30% 的普通材料。
特徵
- 適用於通孔和盲孔
- 凹槽的切屑堆積能力： Ø 30 MM 以下：1.2 X D / Ø 30 MM 以上：1.4 X D
- 根據要求可提供最大直徑 160 毫米
N5951 - 組合鑽/絲錐
適用於抗拉強度 < 750 N/mm2 的普通材料的通孔，例如某些鋼、鑄鐵、鋁、黃銅。
特徵
- 只需一種工具即可進行定心、埋頭孔、鑽孔和攻絲
- 非常適合用於CNC工具機、鑽床和鏜床、轉塔車床和攻牙機
ZX - 鋁青銅合金 (AMPCO®)
適用於 < 1.5 x D 的通孔和盲孔。
特徵
- 最適合硬度為 HB > 280 - < 330 的 AMPCO® 21 / 22
- 適用於硬度 HB < 420 的 AMPCO® 18、25 和 26
- 帶藍色環表示材料分類“Z”